ソリューション
開発・生産現場の問題解決
開発・生産現場でのサポートでは、試作段階やライン自動化でのモータ・ドライバの短納期少量対応、製品特性や品質問題解決のための動作解析・検証から、ODM・EMS(開発受託・製造受託)対応まで、広くお客様のご要望にお応えします。
ご提案 少量・短納期モータ
届いたらすぐに使える
モータをご使用の際に、目的・機能に合わせたドライバ選びやケーブル類の準備で手間取ったことはありませんか。
「届いたらすぐに使える」モータのご提案で、お客様を組み合わせで悩ませるムダな時間をなくし、商品が届いたらすぐにお使いいただけます。
欲しい機能を、欲しい数だけ、欲しいときに
開発試作や生産ラインの自動化では、必要な機能だけのモータを、必要な数だけ、すぐに手に入れたいというご要望はありませんか。
余分の機能を削ぎ落とし、お客様が必要な機能だけを、少量・短納期でお届けするWebsite注文システムのご提案です。
製品やラインでの省スペース化
製品への取り付け部分やライン自動化装置の省スペースをはかり、ケーブル類の引き回しをなくしてコンパクトなシステム構成にしたいというご要望はありませんか。
本体スイッチと外部入力で機能設定を可能にしたドライバ内蔵ステッピングモータのご提案で、ドライバが占めているスペースやケーブルを削減できます。
機能に合わせて選べるパッケージ
機能別のドライバ、モータサイズ・トルク・出力軸の組み合わせを自由に選べて、しかも1セットから注文できるパッケージのご要望はありませんか。
ご利用目的に合わせて、機能選択をしていただければ、ステッピングモータとマイクロステップドライバと必要なケーブルをパッケージにして、1セットからお届けします。
ご提案 開発スピードアップ
動作解析・検証をもっと早く!
製品開発はTrial&Error、動作解析は必要不可欠なプロセスですが、製品や設備の動きを高速カメラで記録したあと持ち帰ってPC解析を行なう繰り返しの手間に負担を感じたことはありませんか。
「その場で解析、その場でモニター確認」で、解析・検証プロセスにかかるトータル時間の短縮をご提案します。高速度カメラ・データロガー・モニターの「オールインワン」一体化は業界初です。
効率よく原因を見つけたい
製品の異音や振動や異常動作などの問題発生原因を見つけるため、現象が起こる瞬間を待ち続けた経験はありませんか。
電圧・電流・圧力・振動など外部センサーによるトリガー記録で、効率よい検証をご提案します。長時間の動作確認も、トリガー記録を使えば、異常発生時のみ「高速映像とデータ波形」を自動で同期記録し、あとから確認・検証できます。問題発生原因も撮像記録であれば、根拠のある検証データとして関係者で共有でき、開発スピードも向上します。
ご提案 生産現場での工数削減
不具合解析はいつでも最優先
生産工程での不具合、不良品の原因の解析は最優先で対応しなければならない緊急課題です。いち早く原因をみつけるために「動きの見える化」のサポートは必要ありませんか。
目では見えない動きを高速度カメラで撮影し、同期記録されたデータ波形を同じモニターで確認することで、不具合の原因を効率よく見つけ出すご提案です。しかも、電圧・電流・圧力・振動など外部センサーによるトリガー記録で省力化できます。
高速カメラ・機材一式が重すぎる
生産現場での異常動作の解析に高速カメラを利用しても、データ解析するのには、データロガー装置やパソコンやモニターまで必要です。これを全部持ち歩くには重すぎる!と思いませんか。
現場で、高速度カメラ撮影からデータ解析、モニター確認まで、すべてその場でできたら・・・。高速度カメラとデータロガーとモニターがオールインワンとなって、簡単に持ち運べる高速ビジュアルデータロガーをご提案します。本体の重さは、わずか2kg。コンパクトで持ち運びはラクラクですが、動作解析に十分な性能を備えています。
その場で見えれば、すぐワイガヤ
原因の解明は「現場」が鉄則。でも、データ解析の結果を出せるのは「現場」ではないし、関係者もそこにはいない・・・というジレンマを感じたことはありませんか。
移動したり持ち帰ったりする間に、貴重な時間がどんどん過ぎていく。そんなご心配はいりません。「その場で解析して、その場でモニターで見える」から、その場ですぐに関係者で、映像とデータ波形を見ながら議論ができます。すぐに改善して、その効果をその場で確認することができます。現場での「見える化」と「共有化」のご提案です。
ご提案 ODM/EMS(開発受託・製造受託)
国内での製造受託を探したい
海外生産展開が進む中で、国内での製造受託についても、品質・コスト・納期・環境の各条件について、総合的に比較・検討されませんか。
チップマウンターでの基板実装から少中量多品種の組立製造まで、短いリードタイムでのEMSをお受けいたします。国内生産によって高品質と信頼性を確保しつつ、お客様の開発から製造までのトータルコスト削減とスピードアップをサポートいたします。基板実装では、JEITA推奨鉛フリーはんだを標準使用しております。
開発設計サービスを探したい
基本設計をもとに詳細設計から生産までが対応できる、または、商品コンセプトからの開発・設計サービスができるODMのご要望はありませんか。
各種電子機器の開発・生産実績を活かして、開発設計サービスから製造受託まで、当社独自の部品調達まで含めて、一括してご相談をお受けすることができます。開発における検証のために、小型電波暗室、恒温槽、無響室など実験設備を完備しています。
(注)小型電波暗室のレンタルも行っております。
ご提案 短納期の加工部品販売
試作部品の加工を短納期で
開発設計で必要となった試作部品の加工について、短納期での納品のご要望はありませんか。
お客様の開発設計の試作部品加工のご注文に、設計図からの短納期加工での納品対応をいたします。当社では、モータだけでなく幅広く加工部品の販売を、単品または1セットからご相談に応じます。治工具パーツ加工についてもお声がけください。販売エリアは、長野県を中心として一部関東エリアも対応しております。
量産加工部品もご相談ください
モータだけでなく量産加工部品についてもご要望はありませんか。
当社ではモータ開発・生産・販売だけでなく、お客様の量産加工部品のご要望にもお応えしております。削り出し加工、軸・歯切り加工をはじめ、幅広い加工技術で短納期でのご相談に応じます。販売エリアは、長野県を中心として一部関東エリアも対応しております。













